目前由于环境控制要求以及相关人员的身心健康要求，混凝土湿喷技术基本完全取代了干喷技术，而随着湿喷机械设备的不断升级，面对较大的混凝土工程时，都开始采用湿喷机械手来替代人工进行混凝土湿喷工作，下面耿力小编就为大家介绍混凝土湿喷机械手的工作原理，以供大家参考。

一、混凝土湿喷机械手的施工特点

　　1、施工速度快，每小时喷射混凝土量可达到10~25m³。

　　2、喷射混凝土附着力较好、密实度较高，工艺可控性高、强度较传统干喷混凝土高出20%左右，喷射混凝土表面平顺性较干喷好。

　　3、机械化程度高，操作人员较少，操作人员劳动强度低。

　　4、作业范围大，最大喷射宽度可达30m，最大喷射高度可达17m。

　　5、喷射回弹率低，回弹率可控制在15%以内。

　　6、作业环境较好，也较安全。

二、混凝土湿喷机械手的工作原理

　　大型喷射混凝土机械手工作原理是将水泥、骨料、水和外加剂等按设计配合比经强制式搅拌机搅拌均匀后，利用混凝土运输罐车运送至喷射地点加入喷射机，通过喷射机泵将稠密流料泵送至喷头处，与电脑全自动配比掺量控制的液体速凝剂混合，再用高压空气进行喷射的一种方法。

三、湿喷机械手施工质量控制措施

　　湿喷机械手虽有诸多的好处，而且对相关人员的身心健康都有好处，但为了保证混凝土工程的施工质量，仍需操作人员和现场相关人员对施工质量进行控制，具体措施如下：

　　1、为确保湿喷混凝土厚度、均匀性、平顺性、强度达到设计要求，必须严格按照设计图纸施工，执行现行的《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)、TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》及其他相关规定。

　　2、影响喷层质量的主要因素有混凝土拌合物工作度、设备性能、操作手水平、速凝剂掺量、材料及混凝土配合比等。

　　3、采用分层喷射、“动大臂、移小臂”的操作要点，确保移动喷射点由点到线再到面保证喷射混凝土的平整度。

　　4、优化配合比，选择高质稳定的速凝剂，严格控制水胶比和速凝剂掺量，确保混凝土强度。

　　5、采用预埋钢筋、分层喷射来保证喷射混凝土厚度。

　　6、喷射前应先对岩面进行处理，软岩采用高压风吹洗、硬岩可采用水洗，以提高喷射混凝土与岩面黏结强度。

　　7、喷射过程中严格按操作规程进行，调整喷头至岩面的角度和距离、工作风压、速凝剂掺量等工艺参数至适宜状态，降低喷射回弹率。

　　8、一次试喷完成后，应间隔5~10分钟才能复喷，防止混凝土自重较大未初凝而掉块。

　　9、进入工地的主要材料严格按规定和设计要求把关，所有进场材料须有出厂合格证和必要的检验报告。对进场料、设备尤其是速凝剂的质量严格按技术质量标准进行检验。

　　10、严格控制好各种外加剂尤其是速凝剂的掺量。

　　以上就是耿力小编为大家介绍的混凝土湿喷机械手的工作原理，以及施工质量控制措施的全部内容，希望能帮助大家对湿喷机械手有更深刻的了解。河南耿力工程设备有限公司作为一家混凝土喷锚支护设备研发与生产的机械装备制造企业，为提高湿喷机械手的使用寿命，采用大缸径、长行程的泵送系统，吸料能力强，同时还能减少机械手的磨损情况，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。