混凝土喷射技术目前已经比较成熟了，而且随着喷射机械的不断研发与升级，混凝土湿喷设备也逐渐的取代了干喷机，成为各大混凝土工程的必备设备，但随着设备的进一步升级，很多项目工程也开始使用湿喷机械手来替代传统湿喷机进行施工，那湿喷机械手与传统湿喷机对比哪个作业效果更好呢？

一、湿喷机械手与传统湿喷机的回弹率对比

　　1、湿喷机械手的回弹率

　　湿喷机械手具有良好的可操作性，操作人员可站在更有利位置通过无线遥控器操控喷头对目标面的距离，并且在其作业范围内，通过自动平行保持机构使喷嘴自动平行于事先调定的垂直于目标面的大方向，减少了操作人员的部分工作量。同时，喷嘴本身的全方位可调可操作性能，使操作人员能根据岩面的起伏凹凸作精细喷射方向调整，从而大大降低回弹率。

　　2、传统湿喷机的回弹率

　　传统湿喷机喷射混凝土作业时，喷射距离和角度取决于操作人员的经验及认真程度。但由于作业台架的限制，比较恶劣的工作环境，不良的视线及工人的身高、体力等因素，使操作人员只能在较小的作业范围内保持稳定的距离垂直墙面施喷。多数情况下会在喷射角小于90°时施喷且不能保持稳定的喷射距离。在较困难的喷射位置，喷射距离与喷射角度有很大的随意性，回弹率必然很高。

二、湿喷机械手与传统湿喷机的速凝剂掺量对比

　　1、湿喷机械手的速凝剂掺量

　　湿喷机械手配有液态添加剂计量输送装置，不仅能对混凝土和速凝剂流量同步程序控制，还可根据喷射情况实时调整速凝剂掺量和混凝土喷射量。

　　2、传统湿喷机的速凝剂掺量

　　湿喷机配备有专门的速凝剂添加系统，通过转动旋转按钮到相应刻度以调节柱塞式变量泵的输送量，精确度较差。

三、湿喷机械手与传统湿喷机的工作效率对比

　　1、湿喷机械手的工作效率

　　湿喷机械手每小时可喷射混凝土20到30m³，作业范围大，一次定位喷射距离达12m，喷射高度可达15m，每喷射1m³混凝土仅需要3.4min。

　　2、传统湿喷机的工作效率

　　传统湿喷机每小时喷射混凝土仅为3至4m³，作业范围小，很多情况下需要多台设备才能满足施工任务，通常三台传统湿喷机每喷射1m³混凝土需要6.7min。

四、湿喷机械手与传统湿喷机的工序衔接对比

　　1、湿喷机械手的工序衔接

　　湿喷机械手行走和喷射臂由内燃发动机作动力，四轮驱动，行走速度快，湿喷机械手到达工作面时，只需要将电缆卷筒的电缆接头连接在配电箱内，前后支腿支起，使用有线遥控器将大臂和小臂移动到待喷部位，整个过程只需要5-9min左右。喷射作业完成后，收缩支腿、将喷射臂归位后直接行驶到洞外即可进行日常维修保养工作，工序紧凑。

　　2、传统湿喷机的工序衔接

　　传统湿喷机自身无驱动装置，每次进行混凝土喷射作业需要用装载机分别将机器和放料盘并排放置在待喷部位，然后依次连接电机电缆、高压风管及速凝剂管等，才能进行喷射作业，整个过程需要30min以上。喷射作业完成后，需要清理现场，拆卸各种管线，然后用装载机将其吊运至洞外进行日常维修、保养工作，工序衔接差。

五、湿喷机械手与传统湿喷机的作业环境对比

　　1、湿喷机械手的作业环境

　　湿喷机械手在喷浆支护的过程中，喷射操作手通过无线遥控器，可以避免掌子面由于围岩较差而掉落石块伤人、喷射反弹料伤人等事故，同时可减少操作人员吸入大量喷射混凝土的粉尘而危害身体。因此，具有较好的安全性。而且机械手进行喷射混凝土作业时，粉尘很少，噪音较小，约为85分贝，作业人员可站在距喷射面5～10m的位置，工作环境较为舒适，通过佩戴防尘装置，对作业人员身体健康基本没有损伤。

　　2、传统湿喷机的作业环境

　　使用传统湿喷机进行喷浆支护作业时，喷射操作手要手持喷头和喷浆管，靠近施喷面近距离进行操作，由于传统湿喷机进行喷射混凝土作业时，粉尘浓度较大，且作业人员必须手持喷头，站在距喷射面约2m的位置进行喷射作业，工作环境较差，对作业人员身体损害大，施工机械手进行喷射混凝土作业可大大减少工人患尘肺的风险。

　　通过以上湿喷机械手与传统湿喷机对比不难看出，湿喷机械手的作业效果明显比传统湿喷机更好，尤其是面较大工程量的时候，湿喷机械手更能发挥其特点优势，虽然一次性的投入成本会很高，但是在后续的使用成本以及人员成本方面，机械手的成本会更低，这也是大多数大型混凝土工程都开始采用湿喷机械手的主要原因。河南省耿力工程设备有限公司是从事混凝土喷锚支护设备研发与生产的机械装备制造企业，自主研发的的工程混凝土湿喷台车均采用轻量化机械臂，寿命更长，维修也更方面，可以让喷浆操作更加灵敏，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。