如今是一个到处充满着钢筋水泥的社会，重工业气息严重，尤其是在大城市，所以钢筋的生产加工显得尤为重要！下面为大家分析一下在使用数控弯曲中心时加工钢筋遇到的一些问题。

一、钢筋出现生锈问题：

钢筋表面出现黄浮锈，较为严重的是发生鱼鳞片剥落现象，引起这一质量问题的关键跟保管环境有很大关系：保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过长；仓库环境潮湿，通风不良。

钢筋应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；若钢筋直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，离地面200mm以上。库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时保管多筋原料时，应选择地势较高、地面干燥的露开场地，根据天气情况加盖雨布，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。

二、钢筋加工精确度的问题：

钢筋长度和弯曲角度有时不符合图纸要求。造成这类质量问题的原因是多方面的。其中下料不准确；画线方法不对或误差大；角度控制没有采取保证措施，是关键所在。用手工弯曲时，扳距选择不当。

解决这一问题的方法是：加强钢筋配料管理工作。根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到。为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。

一般情况可采用以下画线方法：

画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。

为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

以上分析希望能够帮助到大家！大家想要了解更多钢加工智能设备的相关知识内容可以继续关注我们！