湿喷台车喷混凝土质量控制措施与操作要求

　　湿喷台车被广泛应用于隧道工程、水利工程、市政工程、道路桥梁工程等，不仅可以加快工程施工的进度，减少施工方劳动力的投入，还能改善施工环境，但并不代表使用了湿喷台车，施工质量就能有所保证，还需要一定的施工质量控制才行，这里耿力小编为大家整理了湿喷台车喷混凝土质量控制措施与操作要求，以供大家参考。

　　一、湿喷台车喷射混凝土作业流程

　　湿喷台车湿喷施工作业场地准备→湿喷台车进入施工场地→准备进行作业→启动湿喷台车液压系统→启动空压机→启动料斗搅拌→进行料斗加料→然后对被喷射面进行清洁处理→开始湿喷作业→湿喷作业完后→停机并对设备管路进行清理清洁→然后退场到维修保养地点→进行设备的维修保养→维修保养好后等待下个循环的继续使用。

　　二、湿喷台车喷混凝土质量控制措施

　　1、影响喷射混凝土质量的主要因素有原材料质量、混凝土配合比、设备性能、操作手水平、速凝剂掺量等。

　　2、进入工地的主要材料严格按规定和设计要求把关，所有进场材料须有出厂合格证和必要的检验报告，尤其是速凝剂的质量严格按技术质量标准进行检验。

　　3、优化配合比，选择高质稳定的速凝剂，严格控制水胶比和速凝剂掺量，确保混凝土强度。

　　4、喷射过程中严格按操作规程进行，调整喷头至岩面的角度和距离、工作风压、速凝剂掺量等工艺参数至最佳状态，降低喷射回弹率。

　　5、挑选责任心强、有一定工作经验的施工人员成立专业班组，通过对专业班组的实战培训以及厂家现场跟踪指导，快速有效的提高机械手喷射技术。

　　6、采用分层喷射、“动大臂、移小臂”的操作要点，确保移动喷射点由点到线再到面保证喷射混凝土的平整度。

　　7、采用预埋钢筋、分层喷射来保证喷射混凝土厚度。

　　8、喷射前应先对岩面进行处理，软岩采用高压风吹洗、硬岩可采用水洗，以提高喷射混凝土与岩面黏结强度。

　　9、一次试喷完成后，应间隙5—10分钟才能复喷，防止混凝土自重较大未初凝而掉块。

　　三、混凝土湿喷台车操作要求

　　1、启动设备之前进行认真检查，确保无电线裸露、老化、漏电、短路等情况，排除隐患。

　　2、检查液压油、刹车油、机油等各种油料是否足量，有无泄漏。

　　3、检查灯管、警示标志是否正常，确保设备接地装置正常，刹车装置工作正常，方能启动设备。

　　4、启动设备后检查各种仪表显示有无异常，若有异常及时排除故障后方能使用。

　　5、启动设备前其他人员需要退至范围。严禁在设备旁逗留、攀爬、站立。

　　6、严禁超载、超限、超时使用设备。

　　7、加注油料之时，设备需要处于停止工作的状态，并远离火源。

　　8、料斗下严禁站人。

　　9、设备工作时若有异响，需要立即停机检查，排除异响后方能继续工作。

　　10、维修时需要断电停机，若维修时须抬升料仓，料仓需要进行支撑固定，严禁剩有油缸支撑料斗时进入料仓下方进行维修作业。

　　11、及时检查更换零配件，严禁设备带病工作。

　　以上就是耿力小编为大家整理的湿喷台车喷混凝土质量控制措施与操作要求，希望能对大家有所帮助。GHP3015G-II工程混凝土湿喷台车是河南耿力工程设备有限公司研发生产的新型湿喷台车，动力采用油、电双动力，可解决在施工过程中大电突然断电，执行泵送系统中的物料无法排出工作缸和输送管路，造成因砼料凝固而堵管的现象，以及臂架、电缆、支腿无法恢复至行走状态的功能。如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。