干式喷浆机启停操作与易损件维护方法

　　目前在一些开阔场地中，干式喷浆机还有一定的使用，但是由于大部分工程项目已经开始湿喷机，所以部分人员对干喷机正确操作不是很了解，因此就容易造成设备的损坏，影响工期。这里耿力小编为大家整理了正确的干式喷浆机启停操作与易损件的维护方法，以供大家参考。

　　一、干式喷浆机启停操作方法

　　1、启动操作

　　（1）检查电控系统各线路接点有无漏电现象。

　　（2）检查喷浆机各连接部件是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。

　　（3）观察游标，检查减速箱内润滑油是否充足。

　　（4）驱动电机与电源连接，短时运转一下机器，以便掌握转动情况，注意运转方向是否与箭头方向一致，注意避免摩探板发热。

　　（5）主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀处于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机连接。

　　（6）检查施加于密封板的夹紧压力，先用于锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧2-3圈，直到密封板不漏气为止。有两种检查密封板夹紧程度的方法，可任选一种：

　　a、弯折输料管，打开主阀门，压力在0.3Mpa左右时，密封板处没有压气泄出。

　　b、转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。

　　（7）向机器内加入拌合料，打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的风压）到大约0.05-0.1Mpa空载风压（取决于输送距离）。

　　（8）开启喷头水阀，预湿岩体表面。开动机器，开始喷射作业。

　　（9）根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。

　　2、停机操作

　　（1）停止加料，待喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀，同时向料斗内加入少量湿砂石，以便将料斗和转子料腔中的残料冲刷干净。

　　（2）待喷头处无物料喷出时，关闭电机电源、各气路截止阀以及喷头处的水阀。

　　（3）关闭总风管阀门。

　　二、干式喷浆机易损件的维护方法

　　1、每班喷射混凝土作业前，要检查施加于橡胶板上的压紧力。压紧力太小，会造成压力气流从结合面溢出。其携带的细微颗粒物进入密封面，加剧橡胶板和钢衬板的磨损。压紧力过大，会造成橡胶板磨损的加剧和电机功耗的增加。

　　2、每班作业完毕，在清洗喷浆机的同时，特别要将橡胶板和钢衬板表面清洗干净。并检查橡胶板与钢衬板的磨损情况：

　　（1）橡胶板的磨损程度以是否能实现有效的密封为衡量尺度。如出现气体高低压区间无法隔离且密封面有较深的沟槽，橡胶板就必须更换。

　　（2）钢衬板表面不得有较深的划痕。划痕深度超过1mm就需要重新修磨。钢衬板过料孔的边沿必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，工作时细微的颗粒物会渗入橡胶板与钢衬板的结合面，造成橡胶板磨损加剧，从而缩短其使用寿命。

　　以上就是耿力小编为大家整理的干式喷浆机启停操作与易损件维护方法，希望能对大家有所帮助。河南省耿力工程设备有限公司作为一家专注从事混凝土喷锚支护设备的研发与制造企业，生产的干式喷浆机容量更大、效率更高，而且经过了多次的技术升级，性能更稳定、操作维护也更加方便，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。