干喷机和湿喷机的区别是什么？设备与工艺的对比

　　在混凝土喷锚工作中，常用设备有两类，一种是以干喷工艺为主的干喷类机械，另一种是以湿喷工艺为主的湿喷类机械，虽然两种机械的主要区别就在工艺上面，但其实两者还有更多很大的不同，下面耿力小编就为大家介绍干喷机和湿喷机的区别，以及两种喷锚工艺的优缺点对比，以供大家参考。

一、干喷机与湿喷机的区别

　1、物料干湿程度

　（1）干喷机：加入的喷射浆料是干的，例如混凝土、水泥等，都没有加水或者加少量的水。

（2）湿喷机：加入的则是搅拌均匀的混合料，例如混凝土、水泥和水充分搅拌，然后喷射出去。

   2、工作模式

　（2）干喷机：因为加入的是干的混凝土或水泥，所以在喷射时，喷头需要加水，才能保证喷射效果和不会产生太多粉尘。

   3、输送距离和风压

   （1）干喷机：输送距离可达200米以上，风压达到7立方就可以进行喷浆，

   （2）湿喷机：喷射的浆料是已经搅拌好的有粘度的浆料，所以垂直输送距离只能达到20-30米，水平输送距离为30-50米，风压需13立方才可工作。

　4、操作及安全

   （1）干喷机：需要占用的操作人员偏多，由于产生大量粉尘，不仅影响环境，还对安全生产和对工人身体伤害较大，而且不利于井下施工操作。

　（2）湿喷机：由于浆料是之前已经混合好的，所以既不许要占用大量的人力，而且不会产生粉尘，进而对工人和环境的影响并不大，适用于各种工作环境。

    5、回弹率和粘聚性

    （1）干喷机：回弹率达到15-50%，而且还会造成粘聚性差，尤其是井下施工，会受到地壳变化而形变，造成分裂和破坏。

　（2）湿喷机：回弹率才10%，而且由于浆料是之前按水灰比搅拌好的，所以粘聚性很高，不易随地壳的变化而形变，对安全生产有着重要的作用。

　　二、干喷工艺与湿喷工艺的对比

1、工艺原理

（1）干喷原理：干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内星悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上。

　　（2）湿喷原理：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。

　2、优缺点

（1）干喷优缺点：

　优点：干喷使用的机械结构较简单，机械清洗和故障处理容易。　缺点：容易产生较大的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门控制的，水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。干喷混凝土强度较低，一般只能达到C20。

（2）湿喷优缺点：

优点：湿喷混凝上质量容易控制，作业半径大，混凝上质量好，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，消除静电作用对人体的危害，湿喷混凝土强可达到C30~C35。

　　缺点：对称量及湿拌和工艺要求提高；大型湿喷机械设备比较昂贵；速凝剂在喷射混凝土中分布不均匀；一次喷射过厚时，有可能大块坍落；容易发生堵管故障，需加强工艺设备的改造。

　　以上就是耿力小编为大家整理的干喷机和湿喷机的区别，以及两种喷锚工艺的优缺点对比，希望能对大家有所帮助。河南省耿力工程设备有限公司作为一家专注混凝土喷锚支护设备的研发与制造企业，同时设计生产有多种型号的干喷机和湿喷机，广泛应用于各大混凝土喷射工程中，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。