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干湿两用混凝土喷浆机操作规程与使用注意事项
发布时间：2021-07-23
干湿两用混凝土喷浆机作为一种在干式喷浆机基础上，研发改进而来的混凝土喷浆机，在结构组成上面增加了能够实现湿喷作业的部件，虽然操作方法差别不大，但毕竟还是有所区别的，为了让大家更好的操作这种设备，耿力小编为大家整理了干湿两用混凝土喷浆机操作规程与使用注意事项，以供大家参考。
干湿两用机喷浆机主要是由驱动装置、转子总成、气路系统、压紧装置、喷射系统等部分组成：
1、驱动装置主要由电机和减速箱组成。
2、转子总成主要由转子体、转子衬板和橡胶料腔等组成，转子衬板垂直与转子体轴线安装在转子体上下两端，橡胶料腔安装在与转子体轴线平行且均匀分布在转子体圆周上的十个料腔座孔内。
3、气路系统由分气器，主气路截止阀、上气路截止阀、下气路截止阀、供水截止阀等组成。
4、压紧装置安装在面板与料斗底座之间，用来给橡胶结合板和转子衬板间的密封面施加正压力。
5、喷射系统由输料软管和喷头等组成。
（1）按设计与规程要求准备好水泥、细骨料、速凝剂，并按照作业要求进行配比拌制干混合料，干拌料应随用随拌以避免受潮失效，存放时间不得超过半小时。
（2）检查作业地点周围环境，拆除对喷射作业有影响的障碍物，如不能拆除，应施加保护或遮盖。
（3）检查干湿两用混凝土喷浆机，要求料斗内无杂物余料遗留，各开关按钮正常，油水分离器的油水排净，并预先进行空载试运转。
所有的准备工作完成后，即可送风，然后依次打开主进风管、上下风路及辅助风路的阀门，打开速凝剂开关阀，闭合电控系统总开关、过载保护开关和电源指示开关，依次启动计量泵电机、振动电机、主电机，然后向料斗中加搅拌料，设备进入工作状态。
搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷浆机料斗中，由拨料器拨动注入转子总成的橡胶料腔中，橡胶料腔随转子体旋转到出料口处，在这里从气路系统进入的压缩空气，把物料吹入出料橡胶弯头，由旋流器引入另一路压缩气，呈多头螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料软管，到达喷头通过供水截止阀添加适量补充水分后喷射到受喷面上。
停机前，应停止加料，待料斗内无存料时关闭振动电机和主电机，喷头处无料喷出时，关闭速凝剂阀门，打开进出水阀门，重启主电机，清洗速凝剂管路、料斗、转子体料腔及出料器和喷砂管中的残存料。清洗干净后，关闭主电机和进水开关，待喷头处无液体喷出时，再关闭计量泵电机，关闭出水阀门，关闭风源。
1、耿力生产的GSP-D干湿两用混凝土喷浆机不允许用≥5km/h的速度牵引。
2、如喷浆过程中发生堵料，应关闭朱风路，检查物料输送系统是否堵塞，并排除故障。
3、作业过程中，要经常观察速凝剂箱的液位指示，并添加速凝剂。
4、向料斗加料时，切记要爆出物流连续均匀，有不能让物料完全阻塞料口。
5、当遇到紧急情况需要停机时，切断电源指示开关。
6、短暂停机，物料可停在料斗中，较长时间停机时，必须清洗物料流通道，以免水泥凝固。
7、喷射作业时，喷管中心线应垂直于受喷方向。
8、喷射作业时喷管口应与受喷面距离1到2米。
9、速凝剂添加量与水泥粘稠度应根据施工工艺要求进行调节，逐步掌握喷射要领，减少反弹。
10、进行喷射混凝土作业时，向料斗加料应尽量保持连续性，以便使喷射性能稳定。
11、在使用中严防较长较大的物件如钢筋、铁板等杂物进入转子料腔，以防止造成毁机事故。
12、运行过程中，严禁用长棍清理料腔，以免造成严重毁机事故。
13、减速系统排气口周围必须保持清洁，以免堵塞造成主电机窜油而烧毁电机。
14、清理机器时严禁用水冲洗电控箱、振动电机及主电机，以免造成线路短接而影响机器正常运行。
15、用于煤矿井下生产使用时，安标受控零部件明细表中的零部件，用户不得随意更换。
16、用于煤矿井下生产使用时，由用户自行购买的高压胶管、连接链及电缆等必须选择具有安标资质的产品。
17、严禁带压拆卸气路及输料管路。
以上就是耿力小编为大家整理的干湿两用混凝土喷浆机操作规程与使用注意事项，希望能对大家有所帮助。河南耿力工程设备有限公司作为一家专注混凝土喷锚支护设备的研发与生产企业，生产的GSP-D干湿两用混凝土喷浆机每小时喷浆量可达7m³/h，整机结构紧凑、性能稳定、操作维护方便，可适用于各种作业环境，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。
