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GL-450L数控锯切镦粗套丝打磨生产线

GL-450L数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线是集自动储料、送、定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨、寻找仓位、分级储料为一体的高度自动化钢筋加工设备,大规格的锯切宽度,锯切速度快,产量高,锯切能力大,能实现高质量的锯切;锯切钢筋最大直径为50mm。

最大加工直径(圆钢):≤ 50 mm

钢筋传送线速度:58-62m/min

套丝长度:≤90 mm

总功率/总耗电量:40 Kw

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产品优势


  • 国际前沿PLC电控系统,更具人性化

    数控钢筋锯切套丝打磨生产线采用国际前沿技术,PLC控制,人性化的电器控制系统,易于调整和操作,具有国际前沿水平。


  • 主机结构设计合理,可查看锯切全过程

    设备各个主机的选择考究、合理配置,使得操作人员在工作过程中有宽阔的视野,便于查看锯切全过程。


  • 高强度自动上料架,承载力强,提高工作效率

    原料存储架采用大吨位存储,为了提高效率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步,以节省循环周期。


  • 自动化程度高,实现自动加紧、送进、缩径、滚丝等功能

    选用知名品牌滚丝主机头,实现自动加紧、送进、缩径、滚丝等功能,并采用先进工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能,最终自动滚丝、打磨成型。


  • 高度自动化钢筋加工设备,无需人力干预

    钢筋的锯切、输送、翻转、传递、套丝、打磨等全部由机械自动完成,无需人力


  • 采用龙门式锯切刀,锯切速度快,精度高

    采用龙门式锯切刀切断钢筋的结构、锯切速度快,锯缝窄。


  • 大规格锯切宽度,高质量锯切

    大规格的锯切宽度,锯切产量高,锯切力大,同时加工钢筋数量更多。


  • 镦粗和套丝两个部套可分开单独使用

    该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用。


  • 操作简单易上手,钢筋加工效率高

    操作界面简单、易学易懂、大大降低了操作工人的劳动强度、提高生产效率。


  • 采用多挡板设计,定位速度快,精度准

    该设备多档板设计,定位速度极快,效率高。


  • 工序上下衔接紧密,及时纠错,质量保证

    上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正,保证品质。


  • 设备应用广泛,大型钢加工企业必备设备

    该生产线是大型钢筋加工企业必备的钢筋加工设备,可对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨并分级储存,然后分类运往各个弯曲、滚笼焊接等后续加工场地。

技术参数

项目名称技术参数
最大加工直径(圆钢)≤ 50 mm
钢筋传送线速度62 m/min
送料线最大长度12000 mm
收料线最大长度12000 mm
锯刀有效宽度450 mm
钢筋传送速度58-62m/min
套丝长度≤90 mm
单头套丝时间25s~40s
套丝直径范围Φ16~Φ40mm
单头打磨时间3s~5s
料仓级数3*2
工作电压380V
总功率/>总耗电量40 Kw
工作温度-10º~50º
工作气压≥0.4MPa
设备自重(整机全套)18T
机器尺寸26000×6500×1700 mm
钢筋直径(HRB400MPa)Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ35Φ40Φ45Φ50
钢筋数量28221816151211109

工程案例

厂区介绍

多重认证

取得了ISO9001质量管理体系认证和国际多边双重认证。拥有“耿力”商标。拥有国家发明专利4项。实用新型专利60余项。

30年实践经验

历经30年的发展和积淀,在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验,造就出了一批高素质的职工队伍。

售后更放心

150+的服务网点,覆盖全国32个省市自治区,可以短时间赶赴客户现场,全天候24小时售后贴心服务电话。

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